Just in time, quan tothom està sincronitzat.

El sistema d'organització just in time tracta d'anar produint tal com va arribant el material, i servir les comandes en quant arriben a les quantitats establertes, i te com a objectiu reduir els costos de producció. Només és aplicable a empreses que poden treballar sota comanda.

Per tal de mantenir aquest sistema, la cadena de muntatge mai ha de parar. Això requereix que el nombre d'errades que poden fer es mínim. Per tal de garantir aquest sistema es fan servir el que anomenen les 5S, que son 5 regles que serveixen per tenir el lloc de treball ben organitzats, nets, ordenats i segurs, per tal de garantir que es farà la feina ben feta. El canvi de maquinaria també es molt important, abans de para una maquina per fer manteniment, s'ha de tenir una altra preparada per entrar en el mínim temps, per tal de no trencar la linea.

S'han de conèixer molt be els proveïdors i els seus temps d'entrega ja que es depèn totalment de que arribin a l'hora. El fet de que treballen amb comandes en comptes d'estocs implica que han de tenir capacitat productiva suficient per tal de satisfer les comandes que els hi arribin sense cap mena de complicació, això implica que han de fer inversions fortes en maquinaria.


Normalment a la cadena de producció fan servir una mena de tiquets anomenats kanban que indiquen que es el que han de produir en cada etapa.

Un exemple inventat per mi que no te cap mena d'intenció de reflectir una realitat pura:

Una empresa es dedica a la producció de cotxes de joguina, en fan de 4 i 6 rodes amb xasis diferent. Rep una comanda de 200 cotxes de cada, al principi demanara el material necessari per fer els xasis, quan falti el temps que triguen en fer les rodes faran la comanda de la matèria prima de les rodes, per tal de que quan acabin puguin ensamblar les rodes i enviar el producte.

En cap moment produiran mes del que necessiten i tampoc hauran de retenir matèries primes abans de començar a produir.

Un bon inventari

Com s'explica a classe, fer un inventari té moltes aventatges per l'empresa. Però a part de fer l'inventari, s'ha de fer ben fet.

Actualment, i sobretot gràcies a les noves tecnologies, fer els inventaris és molt més fàcil que anys enrere. Tenir l'empresa informatitzada i anotar l'entrada i sortida de productes en base de dades pot alleugerir molt la feina. Però tot i això hi ha molts alres factors que fan que un inventari pugui estar malament: robatoris, factor humà (fer un inventari no és la cosa més divertida, sobretot si s'ha de contar a mà, un per un, tots els productes), errades del sistema, en anotar comandes...
I totes aquestes errades poden acabar per passar factura, per exemple: el 57% de les tendes de roba perden ventes per culpa d'un mal inventari.
A més, voler reajustar els inventaris, també pot ocasionar moltes pèrdues.

Així doncs, un inventari mal fet pot, fins i tot, ocasionar perdues de ventes o de diners. És per això que l'inventari s'ha d'anar actualitzant, però si els empleats no tenen ganes de fer-lo o no el saben fer i el fan malament, pot ser que no es surti d'aquest cercle.
Incentivar els treballadors pot ser una bona solució i segurament que portarà beneficis a l'empresa.
Però, hi ha una millor manera de fer un bon inventari?